היסטוריה של התפתחות
היה תענוג להקים את החברה ולעבוד ב-120 אחוז כדי לשרוד.
בהתבסס על הניסיון המוצלח של Bridgestone Tire, החברה אימצה את הליך SPC לבקרת עקומת גיפור כתהליך של ניהול איכות הניסוח.
קיבלתי את החוזה הצבאי הראשון, נושא החוזה הוא אספקת חלקי מתכת מהדק גומי על טנקים צבאיים, שיכולים לעמוד במפרטים של קרייזלר מוטורס וג'נרל דינמיקס "הגנה אווירית וחלל",
בהתאם לדרישות הצבא האמריקני, החלה תוכנית אבטחת האיכות
דנסו בדקה את המפעל והכשירה אותו, וקיבלה את החוזה העסקי הראשון מהמפעל של דנסו טייוואן לאספקת מוצרים מיוחדים בהתאמה אישית למערכות מיזוג אוויר לרכב.
הקים מפעל בשיאמן, סין.
הקים מחלקת ייצור תבניות בטייוואן.
עבר בדיקה של דלפי, חברת בת של ג'נרל מוטורס, וזכה בחוזה המסחרי הראשון לטבעות O ומשדרי דלק.
התחיל את התוכנית התלת שנתית של QS-9000 וקיבל הדרכה מיועצים בנושא ISO.9002/QS9000.
קיבל אישור ISO 9002/QS 9000
הצגת מכונת הזרקה לייצור אטמי מהדק
הציג את ISO/TS16949(2002) כדי להחליף את מערכת ניהול האיכות ISO9002/QS9000
במרץ 2004 היא עברה את הסמכת TUV של ISO/TS16949 (2002), וקיבלה את התעודה ב-10 ביוני 2004.
להקים מיזם משותף חדש לייצור תבניות הזרקה בנפח גדול עבור ספקי רכב
המפעל השני בשיאמן, סין, Xiangbang, משתרע על שטח של 56,000 מטרים רבועים
(המפעל הראשון, Ruifeng משתרע על שטח של 12,664 מ"ר ושטח בנייה של 9,000 מ"ר.)
מחלקת ייצור חתוכה עבור AUTO, AM, LS, IPD, FKM, SST (EPDM) ו-NBR.
עבר את בדיקת המפעל של JTEKT יפן
עבר בדיקות מפעל על ידי Denso & ASMO יפן
הציג את מערכת ניהול הסביבה ISO14001:(2004) וקיבל את התעודה באוקטובר
שינוי חדשנות:
הקים צוות משימה והתמקד באוטומציה של יציקה (הזרקה/מכונות מיוחדות) ואוטומציה של בדיקת איכות (הרחבת מכונות בדיקת איכות אוטומטיות של AIM)
השקת פעילויות שיפור ירוק המבוססות על טופס הבדיקה ההנדסית של הלקוח היפני - (יעד 50.5 נקודות 70 נקודות תוך 3 שנים, בפועל 89 נקודות)
הקדמה של IATF16949:2016 עבור ISO/TS16949:2009
יום החדשנות הראשון במפעל נערך
