EPDM Gummi Formteile

יתרונות

• רב תכליתי

EPDM gummi forteile בעל גמישות, עמידות בלחץ, עמידות בפני שחיקה וקשיחות מכנית וכימית. תנאי יישום שונים ופונקציונליות נדרשת קובעים את בחירת החומרים וסוג תהליך הייצור. לכל תהליך ייצור יש את המאפיינים שלו ולכן יש להתאים אותו בצורה מדויקת להזמנת הייצור ולכמויות הרכש הנלוות. אנו יכולים להשיג ייצור מקשה אחת, ייצור אצווה וייצור המוני באמצעות השותפים האסטרטגיים שלנו.

• תפירה אישית

Gummi formative יכול להיות מושפע משינויים במדיום, בטמפרטורה ובתנאי האקלים, מתח מכני או חשיפה לאוזון ולקרני UV מאור השמש, מה שמגביל את חיי השירות ואת חיי השירות שלו. כדי להבטיח איכות גבוהה, אנו מסתמכים על הפיתוח והייצור של החומרים שלנו.

לצורך כך אנו מבצעים בדיקות מכניות ודינמיות, בדיקות גיפור ועיבוד וכן ניתוח חומרים ונזקים במעבדת הפיתוח שלנו. לניתוח נוסף (כגון מיקרוסקופ אלקטרונים), אנו מביאים גם מכשירים מדעיים מתקדמים.

תהליך ייצור Gummi Formteile

בנוסף למכונות גיפור קונבנציונליות המשתמשות בתבניות תזוזה ותבניות העברה לתהליך יציקת דחיסה (CM) ותהליכי יציקת העברה, יש לנו גם מכונות הזרקה חדישות לתהליך הזרקה (IM) לייצור גומי יצוק חלקים.

כולל תיאום חומרים, שיטות ייצור ותהליכי ייצור להשגת ייעול כלכלי בייצור וביישום. תורם לכך גם השימוש בטכנולוגיית ה-Runner, שגם מסייע בשמירה על הסביבה והמשאבים.

• תהליך CM (תהליך דפוס דחיסה).
• תהליך TM (תהליך דפוס העברה).
• תהליך IM (תהליך הזרקה).
• תהליך הזרקה והטבעה.
• חלקים יצוקים מדויקים שוקלים כ-0.1 עד 5,000 גרם.

היתרונות שלנו

• Linde Polymer Gummi Formteile: צורות גמישות ומגוון רחב של יישומים

לפורמט גומי EPDM יש תכונות מצוינות ומגוון רחב של יישומים. כאלמנט חיץ, קפיץ או איטום, הוא נמצא בכל מקום בחיי היומיום. למרות שהם מזוהים לעתים רחוקות, הם רכיבים הכרחיים במגוון תעשיות וניתן להשתמש בהם כדי לספוג זעזועים, לאטום, להגן או לבודד. לפורמטייל הגומי הרב-תכליתי יש תכונות התארכות טובות ולכן הוא אלסטי במיוחד, המאפשר חופש עיצובי מירבי. הם גם עמידים בלחץ, עמידים בפני שחיקה, מכנית ואלסטית כימית. לכן, הם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית החשמל, הנדסת מכונות ומפעלים, תעשיית הרכב ותעשיות תהליכיות רבות אחרות.

בהתאם לתנאי היישום ולפונקציונליות הנדרשת, רכיבים אלה מיוצרים מחומרי אלסטומר באמצעות תהליכי ייצור מתאימים. Linde Polymer הוא הספק המהימן שלך של חלקי גומי יצוקים במגוון עיצובים. בין אם אתם זקוקים לקבוצות קטנות, קבוצות גדולות, מוצרי מיקרו או בנפח גבוה, כמומחים ב-Gummi Formteile נוכל לעצב עבורכם מגוון רחב של חומרי אלסטומר.

• ייצור Gummi Formteile לפי דרישות ספציפיות ללקוח

ללינד פולימר מגוון רחב של מכונות המורכבות ממכבשי דחיסה, מכונות הזרקה, מכונות חיתוך CNC, מחרטות אוטומטיות דיוק CNC, מערכות התזת חול ותחנות צביעה כדי לספק מגוון רחב של אפשרויות לייצור חלקי גומי יצוקים. אנו מייצרים חלקי גומי יצוקים שחורים או צבעוניים באמצעות יציקת דחיסה, יציקת העברה, הזרקה או יציקת דחיסה בהזרקה מחומרים סטנדרטיים כגון NR, NBR, EPDM או CR, כמו גם אלסטומרים איכותיים כגון ACM, FPM, או HNBR. בהתאם לחומר, אנו יכולים להציע קשיות שונות מ-25 עד 95 ShoreA בקירוב ויכולים גם לייצר חלקי גומי יצוקים לפי תקני FDA או מזון לפי המלצות BfR. אנחנו יכולים לייצר מוצרים קטנים, בינוניים או בנפח גבוה במשקלים הנעים בין 0.1 גרם ל-5,{8}} גרם, וכמובן יכולים גם להתאים איכויות מיוחדות לסטנדרטים של המפעל או למפרטי משתמש בהתבסס על הדרישות שלך מבוססות על סקיצות, שרטוטים או דוגמאות.

• מייעוץ ועד למוצר מוגמר Gummi Formteile

במהלך הדיון הטכני הראשוני, ניתחנו את הציפיות והדרישות שלך מ-Gummi Formteile וסיפקנו לך פתרון עיצובי הולם המאפשר לנו לייצר חלק יצוק אחד ויחיד באיכות ללא דופי. במהלך תהליך זה, אנו לוקחים בחשבון את העלות-תועלת וחיי השירות של הכלי, תוך התחשבות בפרמטרים כגון הפחתת אצווה, מספר קליברים, גיאומטריית החלק ותכונות החומר. פתרון התכנון הסופי מיושם תחילה בחלקים לדוגמה ולאחר מכן בייצור כלים בפועל. אנו מייצרים אבות טיפוס במהירות ובחסכוניות באמצעות תבניות ראשיות להזרקה או תבניות העברה או דחיסה קטנות עם קידוח בודד. הכלים המשמשים לייצור Gummi Formteile מיוצרים על ידינו על ציוד חדיש מפלדה איכותית ולכן לאיכותם יש השפעה מכרעת על איכות הרכיבים. חיי שירות ארוכים מובטחים! כמובן, המיקוד של ניהול הגימור והאיכות הוא גם השגת תוצאות האיכות הטובות ביותר. Linde Polymer מייצג 100% שירות, ביצועים ואיכות - פילוסופיה המשתרעת מייעוץ ועד חלקי גומי יצוקים מוגמרים.

מידע על רכוש פיזי