רוב טבעות האיטום עשויות מחומרי סיליקה ג'ל או גומי. הם משמשים בדרך כלל באיטום. כמוצר איטום, יש להם מאפיינים של יציבות, עיבוד קל, גמישות וגמישות גבוהים, והם לא יחלדו את משטח המגע כך שיהיו להם ביצועי איטום טובים. , נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות כגון רכב, תעופה, רפואה, מכונות, אנרגיה, מזון, מי שתייה, כלים סניטריים וכו '.
ניתן לזהות את תכולת הזיהוי של טבעת האיטום מהיבטים של מראה, אטימות אוויר, קשיות, עמידות בפני קריעה, טמפרטורה גבוהה וכן הלאה. הקומט של טבעת האיטום נקרא גם זמירה, שהוא תהליך נפוץ בייצור מוצרי גומי. כל יצרן יכול לבחור שיטת חיתוך מתאימה בהתאם לדרישות האיכות של המוצר ולתנאי הייצור שלו. נכון לעכשיו, Linde Polymer מאמצת את שיטות הגזם הבאות בהתאם לגודל המוצר.
1. חיתוך ידני: גיזום ידני היא שיטת חיתוך עתיקה.
2. ניקוב וגיזום מכאני: בעזרת מכונות לחץ, קוביות ניקוב וסכיני ניקוב, מסירים את קצוות הגומי של מוצרי סיליקון.
3. ציוד מכונת זמירה קפואה: העיקרון הוא להשתמש בחנקן נוזלי (LN2) כדי להפוך את הקוץ של המוצר המוגמר לשביר בטמפרטורה נמוכה, ולהשתמש בחלקיקים קפואים ספציפיים (קליעים) כדי לפגוע בקורה כדי להסיר במהירות את הקוץ.
4. השתמשו בתבנית ללא הבזק לייצור: עבודת הגזם הופכת לפשוטה וקלה (הפלאש יוסר ברגע שהוא נקרע, ולכן תבנית מסוג זה נקראת גם תבנית קריעת הקצוות).
Linde Polymer מייצרת בעיקר תרכובות גומי שונות ואטמי גומי. נכון לעכשיו, יש יותר מ-3,000 נוסחאות חומר ויותר מ-2,000 מפרטים של מוצרים. המוצרים מתאימים לרכב, תעופה, מכונות, פטרוכימיה, סניטריים, רפואה, מזון, אלקטרוניקה, הגנה לאומית, צבא, תעשייה ועוד. מאז הקמת המפעל, השלימה החברה את הפעילות העקבית של תהליך הייצור, ושיעור התשואה של תהליך ייצור המוצר הגיע ל-97.1 אחוזים. מבחינת אבטחת איכות, הוא עבר את הסמכת האיכות ISO/TS16949, ולמוצרים יש גם הסמכת UL ו-NSF. ועומדים בתקנים של מדינות תעשייתיות גדולות כמו יפן, ארה"ב, גרמניה, ומפרטים של צבא ארה"ב ומפרטים של יצרני OEM כגון TOYOTA, HONDA, NISSAN, GM, FORD, CHRYSLER, GE וכו'; בשנים הקרובות, נתמקד ב-TQM, וב-ISO14001 וכו'. מערכת ניהול מוכרת כ.